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角钢切割工艺代码

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-02 13:34:13 * 浏览: 4
1.适用范围本技术规范适用于角钢的切割。 2.设备和工具a)根据角钢规格冲压和加工,b)角钢矫直机,c)V型切割模,d)活动手,钢尺,手写笔,宽座方,钢卷尺,手锤。 3.准备3.1根据指定的任务熟悉图纸和相关的工艺文件,根据图纸和工艺文件了解零件的几何形状和零件的尺寸。 3.2不同规格的角钢应分开放置,堆放整齐,防止堆放变形。 3.3根据施工批次,首批长料,下料,材料利用率。 3.4当1米范围内使用的角钢材料的直线度超过5毫米时,必须先将其拉直才能切割。 4.工艺4.1根据零件图纸的尺寸或坯料的展开尺寸调整模具定位装置。角钢的角端靠近定位板,首先冲压样品,并检查第一部分尺寸偏差是否在规定范围内,如符合图纸或此代码的公差只能正式处理。如果不符合图纸尺寸,应调整定位板,必要时应调整模具。 4.2切割角钢时,应切掉原料角钢的第一端和端部变形部分。 4.3需要冲压,倒角等的加工中零件应分开堆放,以方便操作和防止混合。 4.4加工角钢在线或半成品后,应明确检查规格和型号,并将其转移到下一道工序或半成品仓库。 5.工艺要求5.1坯料长度的允许偏差见表5.2。倾斜角度:单位:mm6。质量检验:在操作中,应经常检查工件,每30至40件应分批检查一次。如果发现不合格,请立即停止施工并进行调整。 7.技术安全和注意事项7.1课前,检查机床是否正常,运行2至3分钟,添加润滑油,并保持设备的技术性能。 7.2操作过程中,务必检查冲裁模是否松动。如果松动或放错位置,应立即停止校准。检查定位器是否经常移动并发现应立即纠正移动。 7.3调整模具的闭合高度,并在校正模具或调整定位器之前切断电源。 7.4做好车间文明生产工作。移动大角度钢件时要注意安全,以防止发生个人设备事故。
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